ہائی سپیڈ مونڈنے والی مشین کے بارے میں بات کرنا

تیز رفتار شیئر ایملسیفائینگ مشین صنعتی آلات کے مکسنگ سسٹم میں خاص طور پر ٹھوس مائع کی شمولیت، مائع مائع کی شمولیت، تیل پانی کے ایملسیفیکیشن، ڈھیلا ہوموجنائزیشن اور قینچ پیسنے کے شعبوں میں اہم اثر رکھتی ہے۔ اسے ایملسیفائینگ مشین کہنے کی وجہ یہ ہے کہ یہ ایملسیفیکیشن کے اثر کو مکمل کر سکتی ہے۔ آئل واٹر ٹو فیز میڈیا کی شمولیت سے لوشن بنتا ہے، جسے دو نظاموں میں تقسیم کیا جا سکتا ہے: تیل میں پانی یا پانی میں تیل۔ ایملسیفیکیشن کو مکمل کرنے کے لیے، دو تقاضے ہیں: ایک شدید مکینیکل کٹنگ اور ڈھیلا اثر۔ واٹر فیز اور آئل فیز کے فلوئیڈ میڈیا کو بھی کاٹ کر چھوٹے چھوٹے ذرات میں توڑ دیا جاتا ہے، اور پھر جب ان کو ملایا جاتا ہے، تو انہیں بھگو کر ایک دوسرے کے ساتھ ملا کر لوشن بنایا جاتا ہے۔ دوسرا، مناسب ایملسیفائر تیل اور پانی کے مالیکیولز کے درمیان ایک پل کا کام کرتا ہے۔ اس کے چارج اور بین سالماتی قوت کے اثر سے، لوشن کے ساتھ ملا ہوا تیل اور پانی ہماری توقعات کے مطابق ذخیرہ کیا جا سکتا ہے۔

فی الحال، قینچ ایملسیفیکیشن مشین کا استعمال صرف "ایملسیفیکیشن" تک محدود نہیں ہے، کیونکہ اس کا عام قینچ اثر مائع میں موجود پاؤڈر کے ذرات کو کچلنا، تباہ کرنا اور ان پر اثر انداز ہوتا ہے، اور آخر میں انہیں ذرات کے سائز میں بہتر کرتا ہے، اور پھر ٹھوس کو مکمل طور پر مکس کرتا ہے۔ ایک نسبتا مسلسل معطلی بنانے کے لئے مائع میں معاملہ. بلاشبہ، ایملسیفائرز کی طرح، منتشر کرنے والوں کو شامل کرنے کے بعد معطلیوں کی عدم تغیر کو بڑھایا جا سکتا ہے۔ جب کسی ٹھوس مادے کو مائع کے ساتھ رابطے کے ایک خاص وقت کے بعد مائع کے ذریعے پگھلایا جا سکتا ہے، تو قینچ کے اثر سے بننے والے چھوٹے ذرات مائع سے زیادہ تیزی سے پگھل جائیں گے، کیونکہ وہ بیرونی مصنوعات سے کئی گنا بڑے ہوتے ہیں۔

ہم شیئر ایملسیفائنگ مشین کو ہوموجنائزر بھی کہہ سکتے ہیں۔ تفریق کی سہولت کے لیے، اسے تیز رفتار یا ہائی شیئر ہوموجنائزر کہا جا سکتا ہے، تاکہ قینچ مشین کے بہت سے نام ہیں: ویکیوم شیئر مشین، ہائی شیئر ایملسیفائینگ مشین، ہائی شیئر ہوموجنائزنگ ایملسیفائنگ مشین، ہائی اسپیڈ شیئر مشین، ویکیوم ہوموجنائزنگ ایملسیفائنگ مشین، پائپ لائن ہوموجنائزنگ ایملسیفائنگ مشین وغیرہ۔

ہائی شیئر ڈسپرسر تیزی سے اور یکساں طور پر ایک یا زیادہ مرحلوں (مائع، ٹھوس اور گیس) کو دوسرے ناقابل تسخیر مسلسل مرحلے (عام طور پر مائع) میں منتقل کرنے کا عمل ہے۔ اور عام طور پر، مراحل ایک دوسرے کے ساتھ ناقابل تسخیر ہوتے ہیں۔ جب بیرونی توانائی داخل ہوتی ہے، تو دونوں مادّے ایک یکساں مرحلے میں دوبارہ مل جاتے ہیں۔ روٹر کی تیز رفتار گردش سے پیدا ہونے والی تیز ٹینجینٹل رفتار اور ہائی فریکوئنسی مکینیکل اثر کے ذریعے لائی گئی مضبوط حرکی توانائی کی وجہ سے، مواد کو مضبوط مکینیکل اور ہائیڈرولک شیئر، سینٹرفیوگل اخراج، مائع پرت کی رگڑ، اثر پھاڑنا پڑتا ہے۔ اور سٹیٹر اور روٹر کے درمیان تنگ فاصلہ میں ہنگامہ خیزی، معطلی (ٹھوس / مائع)، لوشن (مائع / مائع) اور جھاگ (گیس / مائع) تشکیل دیتا ہے۔ تاکہ متواتر ٹھوس فیز، مائع فیز اور گیس فیز کو متعلقہ بالغ ٹیکنالوجی اور مناسب ایڈیٹیو کے مشترکہ عمل کے تحت ایک ہی لمحے میں یکساں اور باریک منتشر کیا جا سکے اور ہائی فریکوئنسی سائیکلنگ کے ذریعے مستحکم اعلیٰ معیار کی مصنوعات حاصل کی جا سکیں۔ ہائی شیئر ڈسپرسر 1-3 ورکنگ چیمبرز پر مشتمل ہے۔ موٹر کی تیز رفتار ڈرائیو کے تحت، ووک روٹر اور سٹیٹر کے درمیان تنگ خلا میں تیز رفتاری سے حرکت کرتا ہے، جس سے ہنگامہ خیز بہاؤ بنتا ہے۔ مواد کو مضبوط ہائیڈرولک شیئر، سینٹرفیوگل اخراج، تیز رفتار کاٹنے، اثر اور پیسنے کے جامع اثرات کا نشانہ بنایا جاتا ہے، تاکہ بازی، بازی اور کرشنگ کے اثر کو حاصل کیا جا سکے۔ پروسیس شدہ مواد کی جسمانی خصوصیات، کام کرنے والے چیمبروں کی تعداد، اور کام کرنے والے چیمبروں میں مواد کے رہنے کا وقت ذرہ سائز کی تقسیم کی حد، ہم آہنگی اور تطہیر کا اثر، اور آؤٹ پٹ کا تعین کرتا ہے۔